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四十年铸剑——汉江机床厚积薄发,亮剑硅片切割领域
发表于:2012-03-06
 
陕西汉江机床有限公司(以下简称“汉江机床”)在2010年推出了GK4620数控多线硅片切割机,通过全面的性能测试和大量的试切验证表明,汉江机床的硅片切割机在很多性能参数上已经超越了国外设备。目前汉江机床面临的唯一障碍在于:国产的砂浆泵供应商质量难以达到要求,整体延误了汉江机床进军光伏领域的步伐,据笔者了解,汉江机床正在与切片企业和供应商积极寻求解决方案。一旦问题得到解决,精度媲美梅耶伯格和日本日平外山公司,价格却仅为国外设备1/2到2/3的GK4620将具有广阔的市场前景。
  
 厚积薄发四十年
1969年,汉江机床生产出第一台螺纹磨床,通过40年的发展,汉江机床已成为全球第三大螺纹磨床制造厂商,产品覆盖基础工业的各个领域。后衍生出的丝杠、导轨也是光伏设备的重要零部件,仅今年丝杠、导轨的销售额就超过2.3亿元。

硅片切割和电池生产两个环节所需设备的国产化程度最低,市场长期被梅耶博格和日本日平外山等公司垄断。 2008年,汉江机床开发了为硅片切割机配套的MK8940数控线锯导轮开槽磨床,在市场上一炮打响,这坚定了汉江机床在光伏领域发展的信念。也坚定了汉江机床研发硅片切割机的决心。
汉江机床董事长赵甲宝在生产一线工作了近20年,拥有丰富的精密设备制造经验,他带队做的加工中心是当时国内公认最好的,在谈到汉江机床进入光伏行业的前期设想时,他如实说:“我们看到企业后续‘十二五’面临的压力,把传统优势做强做精之外,也要考虑企业新的增长点,看到国家导向。汉江机床是设备制造企业,所以优先把目光瞄准了光伏设备环节。”

同时,汉江机床还有浓厚的打破国外技术垄断的情结,赵甲宝说要啃就啃最硬的骨头。他一直提倡业内同仁能够互相交流,作为在机床企业工作了几十年的老技术员,他怀念过去开放活跃的学术氛围,“同行不是冤家,而应该是朋友,共同把国产设备的水平做上去。我们也愿意做出努力,争取打破国外设备的垄断局面。所以我们从最困难的,大家不是很愿意做的切片设备入手,把最难、最核心的攻克了,再进入其它环节就势如破竹。”

为了准备更加充分,汉江机床结合自身优势仔细分析了切片市场的前景,从自身实力、市场机遇和技术路线等方面做了大量的调查和走访。2008年3月,汉江机床在无锡邀请包括高佳(被协鑫收购)和尚德在内的业内专家,共同商讨如何结合自身优势在光伏行业取得成绩。在请教业内同行经验和掌握客户需求后,汉江机床对切片机的硬性指标有了全面的了解, 赵甲宝向Shine光能透露:“我看到最大难度在于张力控制等参数,关键是需要做得精密,这个设备无非就是精度的把控。”当时很多汉江机床的管理层和老员工认为硅片切割机精密度较高,生产难度较大,但董事长赵甲宝以几十年的经验结合大量的事实依据,详细分析了光伏行业的机遇和汉江机床的优势,说服了众人。

“我们对制造方式、需求哪方面的人才、精密度都有非常全面的了解。精度做上去,很简单,从我们的角度来看这不是问题,因为这是我们40年来一直在做的。”赵甲宝充满自信地说。将最不简单的环节说的轻描淡写,真的不简单。

在设定产品技术路线前,汉江机床对国际大厂的产品特色做了调研与分析,梅耶博格的硅片切割机产能高、性能好,日本日平外山的机器小,价格便宜。“我们着眼于梅耶博格这样的高端机型,一次可以产出近2500片硅片。国内市场的需求量是比较大的。”赵甲宝说,“我们企业发展以培育核心技术为主,走中高端市场,避免国内大而不强的局面,同质化的竞争只能带来价格战,发展核心技术才是根本。”最终,汉江机床决定将产品定位在梅耶伯格那样的高性能、大尺寸设备上,着眼中高端市场。

思者常新,董事长赵甲宝总能比许多人先一步看到有发展潜力的新东西,从当时赵甲宝的团队判断到后来的实际情况都证明他的选择是正确的。以汉江机床在精密设备行业40余年的经验,在机械制造方面进行的非常顺利。2010年,GK4620研制成功,经客户试用并进行了切割精度、运行可靠性和主要零部件使用寿命检验,各项设计达到或高于设计要求,达到国际先进水平,而且价格仅为国外设备的1/2到2/3。
GK4620主要技术规格
技术参数
最大加工截面
220×220毫米
最大加工长度
820毫米
最小切割厚度
0.1毫米
切割线直径
0.1~0.16毫米
最大切割线速度
15米/秒
厚度偏差
0.02毫米
                                                   
不给力的“战友”
 
    我们来想象一下:如果关云长纵横沙场时,胯下的不是赤兔,而是匹瘸腿马,那是怎样的壮志难酬又让人啼笑皆非的局面?但现实却残酷得让人无法发笑且倍感沉重。

   
汉江机床的硅片切割机在研制成功后,并没有急于投放市场,和陕西电子信息集团、烽火光伏等企业达成了协议,汉江机床提供设备,双方共同在实际应用中不断完善。从反馈的数据来看,汉江机床在精度方面做得已经超出了国际水准,运转良好。如实测主轴端部跳动为0.008毫米,轴向窜动为0.003毫米。但国内厂家提供的砂浆泵质量却难以过关,严重阻碍了汉江机床进军光伏领域的步伐。

    
“这太拖我们后腿了。我们试制的时候由于精密度掌控的好,没有出现很多品牌的设备都会出现的断丝情况,但砂浆泵却耽误我的整体销售。”赵甲宝对此既愤怒,又对中国的高端制造业表示无奈,因为这不是仅靠汉江机床一家就能改变的现状。中国的工业往往大而不强,在这个大环境下,坚持质量和品牌的汉江机床显得格外难能可贵却又步履维艰,国内的装备制造业需要做强做大,媲美国际水准,靠的是彼此融合,抓住机遇,不断提升装备制造业的整体质量和水平。

    
机床是现代工业的基础,精密的机床更是生产高精尖设备的前提。汉江机床负责销售工作的副总经理向明新说:“我们过去的机床系列产品结构都是多品种小批量,现在市场是希望批量化能够做起来,但为我们提供配套产品的企业却成了我们最为困扰的环节。”

   
中国并非没有高端工业,航天、核能等技术领域均取得一定成绩,但正如向明新所说,中国的精密设备都是小批量的,大规模生产的产品仍然以劣质居多,所以尖端设备由于难以配套,许多部件要特殊定制,这就又增加了成本,进一步降低了市场接受度,这是让人忧心的恶性循环。峨眉半导体、洛阳中硅都是较早生产多晶硅的企业,但为何这么多年仍然没能取得快速发展,同时成本居高不下?   

赵甲宝说:“现在的主要问题是砂浆泵,国内厂家的浆液泵使用一个月就坏了,而且国内元器件,受油污、水汽的影响也比较大,所以我们也咨询过国外的砂浆泵厂家,但国外切片设备厂商是专门与砂浆泵厂商共同开发的。”正是这个问题,延缓了汉江产品上市的脚步,目前,汉江机床上所用的外购件均采用国内外常用的知名品牌,同时采取两条措施来解决砂浆泵的问题,一是联系代理商购买进口砂浆泵,二是与国内螺杆泵厂家共同开发符合质量要求的国产砂浆泵。汉江机床的努力最终在产品质量和客户反馈等方面得到了回报,有质量作保证,汉江机床精度高、备品备件采购方便,运行和维护费用较低等特色得到了客户的一致好评。

“无论如何,我们坚持把产品的可靠性做上去。我们和国外同行竞争,他们不会给太多支持,只能从生产线上去看看,我们只能看原理性的东西。”赵甲宝这一代工人出身的企业家,对于“品牌高于生命”这句话的理解比任何人都要深刻。
 
逢敌亮剑
 
   近年来,世界光伏产业都以每年30%的速度增长,今年光伏市场由于欧债危机,市场增长远低于企业产能扩张,很多企业限产裁员,赵甲宝对此并不担心,他表示光伏发展的大势不可改变,同时也对更加激烈的市场竞争表现出了极强的自信。“我们从来不怕在正面战场上和对手堂堂正正的PK,我们这40多年一直没有间断对竞争力的培养。”

对比2008年和2010年的市场,现在的市场低谷对汉江来说恰恰是很好的机会。如果市场继续火热,像2008年那样一片硅片售价80多元,一台设备在暴利阶段一个月就可以回收成本,甚至都是空运回国的,那么设备方面就没有国产化的机会。

赵甲宝当时敏锐的意识到光伏行业的最大问题归根结底还是成本,他对本刊说:“任何一个市场,不可能永远保持暴利,当硅片企业面临成本压力时,国产设备就有机会。关键设备国产化能够很好的帮助他们降低成本。”而且硅片切割机的设备周期一般是七年,许多比较早进入这个行业的企业面临着更换的问题。同时一些优势企业即使是市场低谷,也会在保有优势的情况下继续产能扩张。

   
目前国内很多硅片企业都在开展“擂台赛”,这也让汉江机床倍感欣喜:将各色设备放在相同的环境下,比拼质量和产能,然后选取优胜者大批量采购。这样荷枪实弹的比拼比一切词藻都更有力量,也让硅片厂商不再盲目迷信国外设备,这是个可喜的变化。

   
在两年的测试过程中,汉江机床积累了大量的经验,也思考着国内客户需要的服务模式。除了完善设备性能外,赵甲宝还提出了“保姆式”服务体系:“国外的设备过了免费维护期,维护和升级的费用都非常高,而且维护周期也比较长,这对我们来说不存在这些问题,中国人是讲感情的,我们给客户提供的服务是终身制。”

汉江机床在国内设立了北京、上海、西安等多个办事处,负责全国各地的售后服务工作,能以最快的速度为用户解决现场问题。而且,汉江机床拥有高素质的管理人才、创新型的技术队伍、整齐的销售团队、过硬的产业基础,满足行业对设备高性能、高精度、高效率、低价位的要求。

虽然发改委能源所所长李俊峰在尚德十周年会上说以目前市场的发展速度,到2013年企业都不用扩产就可以满足市场需要,设备行业的销售额也下降了50%。但从市场动态来看,每年都有新公司进入,一些有竞争力的企业还是在扩产,仍然存在很大机会。向明新说:“我们前不久参加的德国汉堡展,70%的参展企业都来自中国,虽然目前行业比较惨淡,但这么多的中企参展,让我们对中国市场很有信心。”

汉江机床也极为看重人才的培养,但精密制造行业却不能如光伏行业一样冒进。光伏快速发展期间,电池和组件生产企业挖人情况严重,新企业往往从大企业中挖几个技术和销售人才带动自身整体实力和加强团队建设。但对汉江机床来讲,一切都需要从头培养。

赵甲宝说:“我们传统的产品交货期已比较紧张了,但我们又不能盲目扩张,因为这些精密制造设备对技术工人的需求很高,不是一朝一夕能够培养出来的。”赵甲宝很早就意识到精密设备对技术工人的要求非常苛刻,除操作技能外,还要求有周密的思维和丰富的经验;“完善的设计比匆忙赶工更加省时省力,磨刀不误砍柴工在我们行业不是一句空话。”

汉江机床一直一来都不缺乏创新,且敢于创新,无论是从产业调整到产品开发再到人才的培养和选用。这次汉江机床打破原有经营模式,出资组建了CEO运营模式的陕西汉江精密机械股份有限公司,并且从生产、技术和高层管理中抽调一批“精通管理、技术过硬、专业精湛、业务娴熟”的人员组建一支高端技术人才队伍,而且大胆聘用具有创造性的中青年科技人才、管理人才和高级技工,特别注重培养重大装备研制和系统设计的带头人才,在人才培养方面,一是聘请大学教授来公司讲课,二是派技术人员出去参加学术研讨会、专业论坛会,三是组织技术工程师对公司销售、装配人员进行培训,通过各种途径,为光伏产业相关设备的制造提供有利的人才保障。

谈到十二五期间的发展计划,赵甲宝为本刊展示了汉江即将开工的300亩新厂房规划图,用于丝杠、导轨和光伏设备的研发和生产,同时将继续培养人才,加快传统行业的交货期,将熟练技术工人转移到光伏产业来。目前机床部分还有数亿的合同有待执行,新鲜血液的加入将让汉江机床在光伏行业投入更多精力。在切片机领域,赵甲宝的初步目标是占据10%的市场份额。“去年切片机国内保有量大约在2000多台,进口200台以上,新上的企业每期扩产几十台,老的企业要更换,起步早的,已经到了更换期,这对我们来说都是机遇。”

抓住机遇,迎接挑战,在产业结构调整和转型的路上汉江机床已经迈出了坚实而有力的第一步,四十年磨出来的剑,四十年修炼的内功一定会让蓄势待发汉江机床在国内光伏领域中写下最绚烂的一笔,为提升国内装备制造业国产化水平再立新功。
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