cuni是什么镍白铜管成分含量

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1.3合金元素的影响EN标准中的1.4铜镍合金1.5各国相关材料名称的比较2。性质2.1物理特性2.2力学性能2.3耐腐蚀性三。制造和加工3.1熔化3.2铸件3.3工作3.4热处理3.5机加工3.6连接3.7表面处理4。应用5。工具书类1。Cu-Ni合金的一般信息1751年，A.F.Cronstedt成功地分离出镍。然而，Cu-Ni合金的存在要早得多，主要通过加工矿石来制备。今天，Cu-Ni合金由于其特殊的特性获得了许多有趣的应用[1]。在元素周期体系中，铜和镍彼此相邻，原子序数29和28，原子量63.54和68.71。两者密切相关，在液态和固态中完全混溶。Cu-Ni合金在整个浓度范围内以面心立方晶格结晶。面心立方固溶体的晶格间距随铜原子浓度（3.6153）几乎线性变化。10-8cm，镍（3.5238）。10-8cm）。Cu-Ni合金是由铜(个体含量的贱金属)和镍(含或不含其它元素)组成的合金，其中锌含量不得超过1%。当存在其他元素时，镍在铜之后具有的单独含量，而镍与铜相比。与其他铜合金一样，有必要区分加工成半成品的锻造合金和通过各种铸造工艺生产铸件的铸造合金。除了8.5%到45%的Ni外，大多数商用合金通常含有锰、铁和锡以提高比性能，铸造合金还添加了铌和硅。本文不处理含1.0～4.5%Ni和0.2～0.6%Be时效硬化的铜镍硅合金。在欧洲标准中，这些合金被指定为“低合金铜合金”（参见CR 13388和相关产品标准）。图1。(DKI A 4049)Cu-Ni平衡图1.1历史虽然元素镍的发现相对较晚，但它在合金中的应用——不知道合金成分——至少可以追溯到两千年前。古钱币的发现证实了这一点，这些钱币除了铜，还含有高达10%的镍[2]。为后代保存下来的最古老的铜镍硬币来自公元前235年左右。发现于Bactria，由类似于前德国50-Pfennig合金和1DM合金（约75%Cu和25%Ni）组成。这些和其他许多老硬币是Cu-Ni合金高耐蚀性的突出例子。在中世纪，撒克逊的矿工们给出一种矿物，他们根据其红色推断出铜矿，昵称“铜镍”（镍=地精=山妖）。然而，他们不能从矿石中提取铜——一种“镍”对矿石施了魔法。它只是红色的镍黄铁矿（NiAs），因为在煤层中加工的矿脉也含有铜和铁硫化物以及砷化物。在英国，“铜镍”一词在20世纪初用于80%铜和20%镍的合金。在德国，“Cu-Ni合金”一词一般用于含镍低于50%的一组材料（见1）。1895年，柏林理工大学理工学院Reichsanstalt在“Cu-Ni合金的电学性能”一文中首次提到了在电气工程中有重要意义的添加锰的Cu-Ni合金。1925年前后，人们认识到铁的加入显著提高了Cu-Ni合金在流动的海水和其他侵蚀性水体中的耐蚀性。1.2 Cu-Ni平衡图平衡图最初由Gürtler和Tammann建立，后来由Pi.、Kihlgren等人改进。图1显示了Cu-Ni平衡图[3]。这两种金属的合金形成一系列具有面心立方晶格的连续固溶体，即Cu-Ni系统在液体和固体状态中都表现出完全的溶解性。因此，平衡图非常简单。这两种成分的熔点在合金中扩大到一个熔点。形成液体熔体下边界的上部曲线叫做“液相线”。形成晶体面积上边界的曲线叫做“固体”。液相线和固相线之间形成液晶和晶体共存的两相区。在右下角虚线下面，行为是铁磁性的，在上面是顺磁性的。因此，例如，所有高达80%Ni的合金在150 C时都是顺磁性的，而在20 C时，含超过68.5%镍的合金表现出铁磁性能。

图2。(DKI A 4963)Cu-Ni合金的拉伸强度和伸长率与镍含量的关系[4]图3。(DKI A 4050)含20%Ni的含锰铜镍合金的软化特性[1]1.3合金元素的影响镍对Cu-Ni合金的物理力学性能有显著影响（见2）。抗拉强度、0.2%抗拉强度、热强度、固液相线温度和耐蚀性随镍含量的增加而增加，热导率和电导率降低。拉伸强度和伸长率如图2所示，是镍含量的函数。拉伸强度随镍含量增加而增加，伸长率略有降低后基本保持不变（高达5%Ni）。在熔体中加入锰进行脱氧。它结合硫，这对热加工有害，作为无害的硫化锰，改善了铸造特性，提高了强度，特别是软化温度（图3）。图4。(DKI A 4053)铁对含10%Ni的Cu-Ni合金的溶解极限随温度的变化[5]图5。(DKI A 4054)铁对含10%Ni的Cu-Ni合金(900℃淬火、不同温度热处理2h的样品)硬度变化的影响[6]溶解在固溶体中的铁提高了Cu-Ni合金的耐蚀性。它促进在水中形成附着的、均匀的保护涂层，从而提高耐腐蚀性，主要在快速流动的海水中（见2.3）。铁在Cu-Ni固溶体中的溶解度随着温度的降低而降低（图4），即这些合金（是铁含量较高的合金）是时效硬化的。铁的溶解度还取决于合金的镍含量，随着镍含量的增加在30%镍时达到值，并随着镍含量的继续增加而再次下降。图5显示了铁对硬度的影响。铁能稍微改善机械性能。冷加工性能略有恶化。锡作为添加元素提高了Cu-Ni合金的抗拉强度、抗变色性和耐磨性。含C.2%Sn的Cu-Ni合金具有很好的抗应力松弛性能，因此用作弹簧材料。锡含量更高的合金（4%至10%）也可以时效硬化（图6）。图6。(DKI A 4964)Cu-Ni合金(84.5%Cu,7.5%Ni,8%Sn)时效硬化[7]硅提高了铸造合金的可浇

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