光伏电池片焊带剥离力试验机12BB电池片多工位测试

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TH-8210S伺服电脑式电池片卧式拉力试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制，采用台湾交流伺服马达及控制驱动系统，配合意大利Haitec减速箱及台湾TBI精密滚珠丝杆传动，以达到传动效率与性噪比最佳效果。

光伏电池片焊带剥离力试验机12BB电池片多工位测试主要用于测试太阳能光伏组件、胶粘制品等样品的：拉伸、剥离、撕裂等精密力学试验。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。

光伏电池片焊带剥离力试验机12BB电池片多工位测试广泛应用于光伏组件、橡胶产品、塑料产品、电线电缆、电子产品、纺织材料、服装制品等行业，高等院校、科研实验室、商检仲裁、技术监督等部门。

光伏电池片焊带剥离力试验机12BB电池片多工位测试技术规格：

一、 主要技术参数：

1、试验力选择：10N、20N、50N、100N、200N、500N；

2、准确度等级：优于0.5级；

3、负荷测量范围：0.2%—100%FS；

4、试验力示值允许误差极限：示值的±0.5%以内；

5、试验力示值分辨率：最大试验力的1/±500000；

6、变形测量范围：0.2%—100%FS；

7、变形示值误差极限：示值的±0.50%以内；

8、变形分辨力：0.0001mm

9、位移示值误差极限：示值的±0.5%以内；

10、 位移分辨力：0.0005mm

11、 力控速率调节范围：0.01-10%FS/S；

12、 力控速率控制精度：设定值的±1%以内；

13、 变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；

14、 变形速率控制精度：设定值的±1%以内；

15、 位移速度调节范围：0.001—500mm/min

16、 位移速率控制精度：速率<5mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥5mm/min时，设定值的±0.5%以内；

17、 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100%FS；

18、 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值≥10%FS时，设定值的±0.1%以内；设定值<10%FS时，设定值的±1%以内；

19、 有效试验宽度：200 x200mm

20、 有效拉伸空间距离：350mm

21、 主机外型尺寸（长×宽×高）：850×300×250（mm）

22、 使用电源：单相220V 50Hz 500W；

23、 机台重量：约50kg；

二、   光伏电池片焊带剥离力试验机12BB电池片多工位测试控制及数据处理软件功能特色：

1、      先进的芯片集成技术，专业设计的数据采集放大系统，具有集成度高、稳定可靠、使用方便等优点。控制软件能实现自动求取抗拉强度、屈服强度、抗压强度、断裂强度、剥离强度、弹性模量、延伸率等检测数据，开放式公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。

2、      控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定应力、定应力增率、定应变、定应变增率等控制方式可选；

3、      自动清零：试验开始后，测量系统自动调零；

4、      自动换档：根据负荷大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确度；

5、      自动存盘：试验数据和试验条件自动存盘，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失；

6、      批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验；

7、      显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示；

8、      曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行再分析，用鼠标找出试验曲线上各点对应的数据；

9、      曲线选择：可选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印；

10、 单位切换：力量单位：（g、kg、N、lb）、应力单位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）位移单位：（m、mm、in）

11、 试验报告：可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印，并可导出WORD、EXCEL、PDF文件；

12、 测试数据：强大的结果数据查询功能，通过数据库可以随时查询历史测试记录；

13、 安全保护：超过最大负荷的2～10%时，自动实现安全保护；

14、 可自动检测、计算试样的机械性能指标，也可人工干预分析过程，根据相关标准的要求对自动分析结果进行修正，以提高数据的准确度；