石墨舟烘箱——新能源产线石墨舟烘干

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1.1 内箱尺寸

1.2 外箱尺寸（约）

1.3 温度范围

1.4 温度波动度

1.5 温度偏差

1.6 升温速率

1.7 电源电压

W1900mm×D1800mm×H1400mm（可根据客户石墨舟尺寸定制）

W2600mm×D2100mm×H2300mm 

RT+10℃～+250℃

±0.5℃（空箱测试）

±3℃ （空箱测试）

RT～+230℃≤60min

AC380V/50HZ

2、 参数测试条件及方法

2.1 测试环境条件

2.2 测试方法

2.3 负载

环境温度为5～35℃、相对湿度≤85%RH、

GB/T5170.2-2008   温度试验设备

标准负载

3、 满足试验标准

3.1 满足试验标准

GB11158-2008    高温试验箱技术条件

GB/T2423.2-2008   试验B：高温试验方法

4、 结构特征

4.1 结构特点

内胆采用1.0mmSUS304不锈钢板，涂氟龙涂层处理（两层PTFE,一层PFA）特殊涂层防磨防腐耐高温；

箱体采用激光/数控加工，采用1.0mmSUS201不锈钢板喷涂RLA9003喷塑。保温层采用硬质聚胺脂发泡及玻璃纤维棉，厚度为150mm

内部设有隔板三层，一次可放置12个石墨舟

4.2 样架

试验箱内部设有样品三层，层架采用SUS316不锈钢喷涂氟龙，样品架每层采用二套抽屉式，进出放料方便。

4.3 箱体排风降温

顶部安装热排管道口，由设备温度控制联动控制     

4.4 箱门

双开门，箱门密封采用14—26耐腐耐温密封条（特殊成份材质），密封性能好，内外门封条采用硬质密封条，耐腐性能更强

4.5 空气调节通道

烘箱内设有风道，耐高温长轴电机强制通风。

4.6 加热系统

加热器采用SUS316管式电加热器，耐腐性能强，接线柱在箱外，与工艺环境隔离，配装不锈钢防护罩壳，避免接线柱腐蚀老化。

加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）

温控加热电路具备接触器、固态继电器双控制，防止固态击穿后干烧

5、 电气控制系统

5.1 控制系统组成

电器控制系统位于试验箱右侧，由控制面板（温控仪表、操作按钮）、电路板（各种电气元器件组成），温度传感器等组成

5.2 控制器

采用台湾“威硕”触摸屏加PLC，定值运行，程序运行

温度显示、设定精度：±0.1℃

温度显示分辨率：±0.1℃

温度数据曲线自动记录存储，U盘可直接导出数据

5.3 温度测量

PT100锴装铂电阻（SUS316L）

5.4 远程通讯

配置以太网接口，可实现远程自动化集中测控

5.5 报警提示

设有设备运行状态三色灯

5.6 总电源开关

设备设有总电源开关，开关启动后电源被功断，设备所有运动部件停止运作。

5.7 急停按钮

烘箱正面显眼位置设有急停开关

5.8 执行元器件

法国“施耐德”交流接触器、热继电器、漏电断路器；瑞士“佳乐”相序保护器；台湾“WST”固态继电器； “施耐德”中间继电器

6、 安全保护装置

6.1 试验箱

可调式的超温保护，超过设定温度10℃，强制断电

6.2 其他

总电源相序和缺相保护

漏电保护

负载短路保护