数控铣床及加工中心

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 立式数控铣床 XK7132 产品简介(功能、特点、用途)：

       XK7132立式数控铣床广泛适用于各行业中小型零件的精密高效加工，还可用于复杂零件及模具的加工，其功能扩展性很强。 主轴采用单元式结构，轴承采用高精度成组角接触球轴承，主轴刚性强、精度高。松刀方式为浮动气缸松刀，避免主轴轴承在松刀过程中受到冲击力，影响精度。主轴系有锥孔自清洁机构，即每次松刀过程中，压缩空气清洁锥孔。 机床的三向导轨副均采用超重负荷型滚动导轨，X、Y向滚珠丝杠采用预拉伸，两端固定安装。主要支撑零件采用高强度铸铁，其合理的结构形式为滚动导轨、滚珠丝杠副的安装提供了可靠的基础，使机床运动副刚性高、精度稳定。 机床滚动导轨副、滚珠丝杠副均采用自动周期润滑，并有效地进行防护，最大限度减少日常维护、保养。 机床采用半封闭防护罩，切屑回收方便，为两个冷却泵提供充足的切削液.

立式加工中心XH7132 产品简介(功能、特点、用途)：
 

XH7132立式加工中心使用范围广泛，可用于各行业的小型零件复合工序、复杂型面，尤其适用于有色金属零件的加工。机床的主要结构采用高强度铸铁，宽大的底座，箱型结构立柱，为机床的精度‘刚度提供了可靠的基础。 主轴采用单元式结构，主轴锥孔为ISO40，7：24，刀柄为BT40，松刀采用浮动气缸式松刀，避免主轴轴承在松刀过程中受到冲击力，影响精度，提高主轴精度的稳定性。每次换刀过程主轴锥孔可由压缩空气进行自清洁。 刀库采用斗笠移动换刀方式，适应复杂零件多工序、需要更换不同刀具的要求，提高工作效率，实现零件的精密高效加工。 机床的三向导轨副采用超重负荷型滚动导轨，滚珠丝杠采用预拉伸，两端固定安装，机床运动副刚性高、精度稳定。 机床滚动导轨副、滚珠丝杠副均采用自动周期润滑，并有效地进行防护，最大限度减少日常维护、保养。 机床采用全封闭防护罩，切屑回收方便。两个冷却泵提供充足的切削液。可以最大可能地排除加工区域的切屑，并可有效地减小零件变形。 

立式加工中心DM1007 产品简介（特点、用途)
 

　DM1007 小型CNC综合加工中心，是采用FC30高刚性铸件，经精密研磨的床轨，能提供极佳的机械稳定度和精密度。DM1007所配备之DYNA PC III控制器提供标准的刚性攻牙功能，与一般的铣床所需要的特殊可动式浮动攻牙装置相比较，更倍增攻牙的时效，并降低刀具的损耗和费用。 配合INTEL PETIUM高速处理器的全新DYNA PC III控制器，实用效率提升到最大。 提供六支刀的全自动换刀装置，增进操作上的可靠度与精密度。 选配附件第四轴，可与其它三轴同时被控制提供更高层次的加工性能。
 

立式加工中心XH7125 产品简介(功能、特点、用途)

      XH7125立式加工中心外形小巧美观加工范围广泛，既可进行简单的零件加工，又可进行复合工序、复杂型面的零件加工，尤其是有色金属零件的加工。是各行各业进行零件加工的最好选择。 机床主体结构由底座与立柱组成。工作台通过滑台在底座上完成机床的X和Y方向的运动，Z向运动则通过主轴箱在立柱上的上下移动来完成。机床的主要基础大件均采用高强度铸铁，合理布局加强筋的箱体结构是机床高精度和刚度的良好保证。 机床主轴锥孔为ISO40，7：24，刀柄为BT40。整体采用单元式结构，使机床主轴刚性好精度高。工件夹紧、放松方式为气动方式，浮动式气缸结构可减少换刀过程对主轴轴承的冲击，从而提高主轴精度的稳定性。每次换刀同时进行主轴吹气，吹去主轴锥孔的尘埃和杂质，保证与刀柄结合面的清洁程度。 刀库可容纳不同形式的加工刀具，在加工复杂零件时，通过移动式换刀方式，提供多种工序中不同的加工刀具，满足现代加工的高效、高自动化的要求。 机床进给由带有预拉伸的滚珠丝杠和直线滚动导轨组成，使机床运动刚性高，精度稳定。 机床配有自动润滑装置，可对导轨和丝杠进行周期润滑，经有效防护后可最大限度地保持机床的精度，提高机床的使用寿命。 机床采用全封闭防护罩，改善了机床操作者的工作环境。机床切屑回收方便。良好的冷却系统可以最大可能地排除加工区域的切屑并带走热量，有效地减小了零件变形量。