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西门子法

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为什么改良西门子工艺仍然是制造多晶硅的主流工艺技术?

在改良西门子法发展过程中有十多次尝试开发更便宜的替代方案和替代产品,但西门子工艺仍然是生产高纯度多晶硅的主要技术。特别是中国的低成本工厂已经将这一过程的生产成本降低到前所未有的水平。1985年10月在德克萨

光伏行业多晶硅料成本PK及面临的挑战

光伏行业、新能源车行业未来5年、10年、20年都面临爆发性增长的市场需求,行业前景可谓星辰大海,但短期看不少个股涨幅已相当大,这个时候投资者需要权衡投资节奏、平衡短中长期风险和机遇,并根据自己的操作系统和

从2004年至今,全球多晶硅价格经历了一个过山车式的震荡过程。2005年以前,全球多晶硅的年产量在2.8万-3万吨之间,且供需基本平

迄今为止台湾省最大多晶硅项目近日破土动工。该项目由台湾太阳能电池生产商科冠能源科技股份有限公司投资,总投资额达400亿元,

多晶硅工艺提高后,完全能够实现清洁生产。产业发展初期,生产规模小,副产物处理技术不完善,部分副产四氯化硅通过水解及贮存等

多晶硅是微电子行业和光伏产业的基石,是信息产业和新能源产业最基础的原材料。一般电子级硅要求含Si99.9999%,电子级多晶硅则要求达到9个9以上。作为战略性原材料,电子级多晶硅的生产技术和市场长期由国外垄断,制

四氯化硅是西门子法多晶硅生产中副产物,其循环使用是长期制约我国多晶硅低成本生产的关键因素,但其氢化条件苛刻,温度在520~580℃,压力2.5~3.8MPa,临氢,循环生产周期短,需3个月~6个月检修和更换,生产效率低下,其更换更带来大量的三废排放,给环境带来污染。

2011年前,中国共有43家西门子法多晶硅企业,20家物理法多晶硅企业,产量最大的3家企业占全国总产量的35%。赵家生说,近两年,随着多晶硅价格持续走跌,大批低竞争力企业被迫关停,而剩余企业通过技术改造?实行规模效应等方式,不断提升企业自身实力,多晶硅行业的整体竞争力也随之加强。 目前,中国在产多晶硅企业为16家,其中产量最大的3家企业产量占比达69%,行业集中度较之前大幅提高。流化床技术的应用也在进一步推进,这项技术的应用将进一步降低多晶硅生产成本,预计新的硅烷流化床技术量产之后,作为现有主流